金屬加工液中含有 的有機物包括基礎油和各種潤滑添加劑都可能構(gòu)成微生物生長的碳源；配液用水中含有 的礦物質(zhì)以及所加工的金屬部件含有多種合金元素，給微生物的滋生提供了理想環(huán)境，厭氧菌通過無氧呼吸或者發(fā)酵的形式進行新陳代謝，典型的厭氧菌如硫螺菌屬、兼性厭氧性微生物則不管是否有分子態(tài)氧存在，都可以生存。這種細菌的分裂速度，代謝出SO2，具有臭雞蛋氣味，使切削液變黑，導致加工液失效。其他的人為原因也會影響切削液污染，加工過程中其他油品殘液混入等，都會加速切削液的變質(zhì)。

防止切削液變質(zhì)的處理方法：

1.通過控制PH值來抑制細菌滋生 

   每種微生物都有適宜的pH和一定的pH 適應范圍，大多數(shù)細菌和原生菌的適宜范圍是6.5-7.5，在適合的pH值范圍時酶活性，促進微生物生長。下圖顯示金屬加工液中不同pH 對微生物滋生的影響。結(jié)果顯示，金屬加工液的pH范圍在  8.3～9.2時，基本能夠抑制細菌的滋生。

2．經(jīng)常使用殺菌劑

  這是目前普遍使用的方法。使用殺菌劑需注意以下問題：

 （1）殺菌劑有抑菌殺菌之分，殺菌劑滅殺效果好，但抑菌劑持續(xù)時間長，兩者配合使用，或者現(xiàn)場在菌類滋生時采用殺菌劑，在原液產(chǎn)品中使用抑菌劑；

 （2）甲醛釋放型殺菌劑因環(huán)保界面差，其使用越來越受到限制；

 （3）注意殺菌劑效力，殺菌劑不管在原油產(chǎn)品中還是在乳液中，其有效性只能持續(xù)一段時間，而且殺菌劑在存放期間其效力隨時間遞減，加之微生物還可能培養(yǎng)出抗藥性，因此使用殺菌劑并不能完*菌類滋生問題。

3．科學使用切削液

   盡量用純水配制濃縮液，不但配制容易，而且可改善切削液的潤滑性，且減少被切屑帶走的量，并能防止細菌侵蝕。同時控制切削液中濃縮液的比率不能過低，否則易使細菌生長。

4.注意車間衛(wèi)生，減少人為污染

  保持車間和機床的清潔，避免人為污染，設備如果沒有過濾裝置，應定期撇除浮油，清除污物。